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全自动布氏硬度计的特点介绍

发布日期:2020-02-24      浏览次数:940
  在我国机械制造工业中,硬度检测法常用于热处理效应检查。实际上,硬度检测法在工艺管理和生产过程中进行质量控制也是非常重要的一种手段。如对未经热处理的一些制件,为避免混料,错料,应进行硬度检测。在加工过程中,为避免切削加工量过大而引起退火造成性能改变,也应用硬度检测加以监管。因此,科学合理地应用硬度检测方法,很值得重视。
  如果硬度计压头是取下来的,若为侧面螺钉固紧压头,安装压头的正确方法是:把压头尾部插入主轴孔内,轻扭螺钉帽但不要上紧,用一试样加上初检测力,在受力的情况下它的台阶面与主轴下端面靠紧,使无倾斜或者间隙,然后再拧紧紧固螺钉。
  全自动布氏硬度计其微硬度特点如下:
  1、载荷规定
  它的载荷选择原则是压痕的对角线小于零件厚度的20%。被测材料试样的选择是相当重要的一环,规范的威氏硬度检验也可视作为金钢石锥头硬度(DPH检测。其载荷为1120kg之间。当载荷小于1000g时。不合规格的试样,将会导致虚假的试验结果。
  2、试样要求
  全自动布氏硬度计进行硬度测定时,试样两面须要平行,外表平整、光洁,全自动布氏硬度计才干保证丈量的准确度。试样外表*后加工水平,可以随负荷和试验中使用的放大倍数而改变,目的达到压痕在显微镜视域中能清晰可见,便于丈量。试样外表粗糙度规定为0.8μm以下,一般用1μm研磨膏抛光方可达到要求。淬火后铝合金的强度、硬度随时间增长而显著提高的现象,称为时效。时效可以在常温下发生,称自然时效,也可以在高于室温的某一温度范围(如100200℃)内发生,称人工时效。

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