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论如何提高材料疲劳试验机的测试精度

发布日期:2020-04-10      浏览次数:315
  材料疲劳试验机是一种高精度的材料物理性能试验仪器。它的测试精度高达0.5级。由此表明测试结果与实际误差为示值的±0.5%。此误差值是当试验材料达到理想试验条件时可能存在的误差值。在我国标准中允许存在,这与试验机本身的硬件条件有关。
  在实际运行中,由于测试环境、测试方法、夹具问题等各种问题,使材料疲劳试验机的测试结果误差增大,这些问题在实际操作中是可以控制的。那么如何提高材料疲劳试验机的精度呢?下面小编就来为您介绍一下。
  1、夹具影响
  夹具的选择对试验也有一定的影响,如适用于板材、薄板材料的平行夹具、适用于棒材的楔形夹具、橡胶夹具、纺织夹具、线材夹具等。为了节省试验机的成本,用夹具来解决各种材料的测试是不可能的。
  2、温湿度环境
  工作环境的温湿度会对电子元件产生一定的影响,特别是湿度过高时,可能会导致电路板短路,测试结果与实际值相差很大,温度过低或过高。仪器的电子部分可能存在性能不稳定的问题。工作环境中的温度对某些对温度变化敏感的材料也有一定的影响,因此试验机工作环境的温度必须保持恒定。
  解决方案:尽量在恒温实验室安装材料疲劳试验机,工作环境温度应保持在25℃左右,空气湿度应保持在30%以下。
  3、测试试样的制作
  对于测试精度而言,测试样品的制造甚至与万能材料测试机本身的测试精度同等重要。按照测试标准制备样品,可以一定限度地保证每次测试的条件基本相同。只有在几乎相同的条件下,试验结果才能基本一致,试验结果才能接近实际值。
  样品制作要点:金属棒、钣金、塑料等测试材料需要加厚试样的两端,根据自己的检测需要制作哑铃型,试样的整个表面应平整,无明显沙眼、气泡、缺陷等。所有标本应具有相同的尺寸。

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