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材料疲劳试验机需要定期停机做一些维护

发布日期:2017-11-07      浏览次数:466
   材料疲劳试验机需要定期停机做一些维护
   材料疲劳试验机主要用于机车车辆油压减振器,如机车垂向减振器、横向减振器、抗蛇形减振器长度、车体间减振器试验及其他相关减振器的疲劳寿命测试。
   材料疲劳试验机主要用于检测各类金属材料、非金属材料等的动、静态力学性能试验,包括材料和零部件的拉伸、压缩、低周和高周疲劳等试验。配置高低温箱可进行高低温力学试验。材料疲劳试验机系统,可提供很宽的频率范围和较高的负荷,这些能力结合在一起使得这项技术成为动态测试的常规选择,一般建议在10HZ左右使用,更高的频率对于液压伺服阀、密封圈等等部件的摩擦损伤太大,后面的维护成本太高,不建议使用更高频率,如果不考虑维护成本,使用20HZ,30HZ也是可以的,只是材料疲劳试验机的寿命会受到重大的影响。
   材料疲劳试验机需要定期停机做一些维护
   1、定期更换清理变质油 
   材料疲劳试验机由于此次故障由液压油中金属污染造成,因此定期更换该系统油路中的滤芯,放掉滤油器中存油,可防止污物进入伺服阀,有效的防止故障发生,延长伺服阀的运行时间。 
  材料疲劳试验机力矩马达和先导阀完全浸泡在与回油相通的油液里,位置又处于管道的盲端,所以该处的油液几乎不流动,易氧化变质,因此需定期放掉变质的液压油。 
  2、定期更换液压油,加强液压油的管理 
  液压油在长期工作中会氧化焦化,并且液压系统中的泵.阀、油缸等的磨损,会产生一些金属屑,它们会降低液压油的品质,造成故障。根据近几年液压油使用周期和油品化验结果,要每10个月更换一次液压油,才能保证设备无计划外停机。 
  3、定期更换伺服阀 
  有些故障的直接原因为力矩马达被污染导致伺服阀动作不良,因此定期清洗、更换力矩马达和先导阀,防止污染,从而杜绝故障发生。材料疲劳试验机的装拆应在尽可能干净的环境中进行,操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号,再卸掉液压系统的压力,然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件,零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀,可以作为备件轮流使用,降低费用。 
    4、定期更换密封圈
    定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫
    5 定期更换滤芯
    材料疲劳试验机应用在液压系统中,用于滤除系统中的颗粒杂物及橡胶杂质,保证液压系统的清洁度,根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯。
 

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